18 Şubat 2008 Pazartesi
17 Şubat 2008 Pazar
OPERATÖR MODELİST NE DEMEKTİR?
Bazı teknik cihazları kullanan kimseye “operatör” denir.
Dolayısıyla “operatör modelist”, bazı teknik cihazları kullanarak
modelistlik yapan kişidir. Bu teknik cihazlar tekstil piyasasında
bilgisayardır. Operatör modelist, belli bir kalıp programını kullanarak
kalıpları oluşturur.
Bazı kalıp programları, akkümark(gerber), lectra,asiss,inversonica vs..dir.
Benim tecrubesini kazandığım program gerber v7-v8 olduğu için, burada
Bu programdan yola çıkarak bilgilendirme yapacağım. Zaten genel olarak
diğer kalıp programları da benzer şekilde çalışır.
Gerber programıyla birkaç şekilde kalıp yapılabilir. Kalıplar kağıda çizilip, dijitizer masasından giriş yapılarak bilgisayara aktarılır ve son işlemler uygulanabilir. (Parçalamak,dikiş payı vermek,çekim payı vermek, düzeltme yapmak vs..)
Ya da kalıplar bilgisayarda da sıfırdan oluşturulabilir ve sonlandırılıp, plotterdan birebir ölçülerde çıktısı alınabilir.
Plotter, birebir ölçülerde bilgisayardaki kalıpları çıkarabilmek için kullanılır.
Dolayısıyla “operatör modelist”, bazı teknik cihazları kullanarak
modelistlik yapan kişidir. Bu teknik cihazlar tekstil piyasasında
bilgisayardır. Operatör modelist, belli bir kalıp programını kullanarak
kalıpları oluşturur.
Bazı kalıp programları, akkümark(gerber), lectra,asiss,inversonica vs..dir.
Benim tecrubesini kazandığım program gerber v7-v8 olduğu için, burada
Bu programdan yola çıkarak bilgilendirme yapacağım. Zaten genel olarak
diğer kalıp programları da benzer şekilde çalışır.
Gerber programıyla birkaç şekilde kalıp yapılabilir. Kalıplar kağıda çizilip, dijitizer masasından giriş yapılarak bilgisayara aktarılır ve son işlemler uygulanabilir. (Parçalamak,dikiş payı vermek,çekim payı vermek, düzeltme yapmak vs..)
Ya da kalıplar bilgisayarda da sıfırdan oluşturulabilir ve sonlandırılıp, plotterdan birebir ölçülerde çıktısı alınabilir.
Plotter, birebir ölçülerde bilgisayardaki kalıpları çıkarabilmek için kullanılır.
ÖRMENİN TARİHİ NEREYE DAYANIR
Örme tekniğinin geçmişi belki de dokumadan bile önce gelir. XVI.yüzyıla gelinceye kadar yün çoraplar, başlıklar ve benzer giysiler el ile örülerek üretilmiştir. Örme ürünlerin yaygınlaşması ancak mekanik örgü makinesinin bulunmasından sonra olmuştur. XVI. yy.da örülmüş eşyaya karşı talebin hızla artışı örmenin mekanikleştirilmesi için itici bir güç olmuştur.
Örgü makinesi, 1539’da İngiltere’de Nottingham yakınındaki Culverton köyünün papazı olan William Lee tarafından bulundu. Dokuma tezgahına oranla çok daha karmaşık olan bu makine pedal ve kasnakla çalışmaktaydı.
Zamanla Lee, belirli biçimlerde parçaların örülmesine olanak sağlayan bir sistem geliştirmiştir. Örme işleminin belirli bir basamağında tezgahtaki belirli kancalar çekilerek işlem dışı bırakılıyordu. Örgü makinesı 12 yaşındaki bir çocuk tarafından kullanılabiliyor ve ilk biçimi ile elle örmeye oranla on onbeş kez daha hızlı örüyordu. Bununla birlikte makine tam otomatik değildi ve makineyi kullanan hem makineye gerekli gücü sağlıyor, hem de makinenin çeşitili bölümlerinin hareketini koordine ediyordu.
Lee makinesi için Kraliçe Elizabeth veya Kral I. James’den kendisine tekel sağlayan bir patent aldı ve daha sonra Fransa’ya geçerek Rouen’e yerleşti.
Örme makinesi 1765 yılında otomatik çalışır biçime getirilen kurdele makinesi ile birlikte, günümüzde çok karmaşık işlemleri yapan dokuma makinelerinin yapımında önemli bir adımdır.Yuvarlak örgü makineleri 1840’ta kullanılmaya başlanmış ve 1880’de dikiş kapama makinesinin de kullanılmaya başlanmasıyla seri bir biçimde çorap üretimi sağlanmıştır.
Örme tekniği ile kumaş üretimi 1950’li ve 1960’lı yıllarda artmaya başlamış ve buna paralel olarak da örme makineleri geliştirilmiştir. 1967 yılında örme teknolojisindeki güvenirlilik ve gelişim doruğa ulaşmıştır. Bu dönemde dokumacılığın giderek ortadan kalkacağı ve yerini örmeciliğin alacağı ileri sürülmeye başlanmıştır.Bu dönemde sentetik elyaftan yapılan ipliklerdeki gelişme, örme makinelerinin yayılmasına büyük ölçüde yardımcı olmuştur.Örme teknolojisi dokumanın rakipsiz sayıldığı erkek üst giysi alanını ele geçirmeye başlamıştır. Dokunmuş kumaşların arka plana itilmesi dokuma makineleri üzerindeki çalışmaları da olumsuz etkilemiş, çalışmalar örme makinelerinin geliştirilmesine ve üretim hızlarının artırılmasına kaymıştır.
Ancak 1975 yılında dokunmuş kumaşlar yeniden önem kazanmaya başlamış, ev kadınlarının yeniden dokunmuş ürünlere yönelmesi sonucunda dokumacılık kaybettiği pazarları yeniden kazanmaya başlamıştır.Bunun yanında, endüstriyel kumaş üretiminde dokumanın yerini örme kumaşların alamayacağı da görülmüştür. Dokuma işleminin bulunuşundan beri buna form ve üretim bakımından bir alternatif aranmı ancak bulunamamıştır.
Dünya kumaş üretimi 1970 yılında 20,7 milyon ton iken bu miktar 1982’de 32 milyon tona ulaşmıştır.
Örgü makinesi, 1539’da İngiltere’de Nottingham yakınındaki Culverton köyünün papazı olan William Lee tarafından bulundu. Dokuma tezgahına oranla çok daha karmaşık olan bu makine pedal ve kasnakla çalışmaktaydı.
Zamanla Lee, belirli biçimlerde parçaların örülmesine olanak sağlayan bir sistem geliştirmiştir. Örme işleminin belirli bir basamağında tezgahtaki belirli kancalar çekilerek işlem dışı bırakılıyordu. Örgü makinesı 12 yaşındaki bir çocuk tarafından kullanılabiliyor ve ilk biçimi ile elle örmeye oranla on onbeş kez daha hızlı örüyordu. Bununla birlikte makine tam otomatik değildi ve makineyi kullanan hem makineye gerekli gücü sağlıyor, hem de makinenin çeşitili bölümlerinin hareketini koordine ediyordu.
Lee makinesi için Kraliçe Elizabeth veya Kral I. James’den kendisine tekel sağlayan bir patent aldı ve daha sonra Fransa’ya geçerek Rouen’e yerleşti.
Örme makinesi 1765 yılında otomatik çalışır biçime getirilen kurdele makinesi ile birlikte, günümüzde çok karmaşık işlemleri yapan dokuma makinelerinin yapımında önemli bir adımdır.Yuvarlak örgü makineleri 1840’ta kullanılmaya başlanmış ve 1880’de dikiş kapama makinesinin de kullanılmaya başlanmasıyla seri bir biçimde çorap üretimi sağlanmıştır.
Örme tekniği ile kumaş üretimi 1950’li ve 1960’lı yıllarda artmaya başlamış ve buna paralel olarak da örme makineleri geliştirilmiştir. 1967 yılında örme teknolojisindeki güvenirlilik ve gelişim doruğa ulaşmıştır. Bu dönemde dokumacılığın giderek ortadan kalkacağı ve yerini örmeciliğin alacağı ileri sürülmeye başlanmıştır.Bu dönemde sentetik elyaftan yapılan ipliklerdeki gelişme, örme makinelerinin yayılmasına büyük ölçüde yardımcı olmuştur.Örme teknolojisi dokumanın rakipsiz sayıldığı erkek üst giysi alanını ele geçirmeye başlamıştır. Dokunmuş kumaşların arka plana itilmesi dokuma makineleri üzerindeki çalışmaları da olumsuz etkilemiş, çalışmalar örme makinelerinin geliştirilmesine ve üretim hızlarının artırılmasına kaymıştır.
Ancak 1975 yılında dokunmuş kumaşlar yeniden önem kazanmaya başlamış, ev kadınlarının yeniden dokunmuş ürünlere yönelmesi sonucunda dokumacılık kaybettiği pazarları yeniden kazanmaya başlamıştır.Bunun yanında, endüstriyel kumaş üretiminde dokumanın yerini örme kumaşların alamayacağı da görülmüştür. Dokuma işleminin bulunuşundan beri buna form ve üretim bakımından bir alternatif aranmı ancak bulunamamıştır.
Dünya kumaş üretimi 1970 yılında 20,7 milyon ton iken bu miktar 1982’de 32 milyon tona ulaşmıştır.
ÖRME KUMAŞ TEKNİKLERİ
LAKOST KUMAŞ:
Kilit ve iğne dizilişleriyle , özellikle tek plakalı örme makinelerinde ilmek ve askı hareketleri ile oluşturulan bal peteğine benzer özel yapıda askılı bir örme kumaş çeşitidir.
Lakost, genellikle merserize pamuktan veya polyester/pamuk karışımı iplikten üretilen sık ilmekli tişört ve spor üst giyiminde geniş olarak kullanılan bir kumaştır. İsmini timsah arması bulunan bir Fransız firmasından almıştır. Tenis gömleklerinden tanınan bu tip ilmekli kumaşlar, piyasada tek iğneli pike olarak da bilinir.
Lakost kumaşlar RL Askılı (fanglı) örgü tekniğiyle örülür. Bu tip RL örgüler, tek plakalı örme makinelerinde ilmek ve askı (fang) hareketlerinin beraber kullanılmasıyla elde edilen örgülerdir.
RL-İKİ İPLİKLİ (ASTARLI) ÖRME KUMAŞ
Teknik olarak astar örgülü olarak isimlendirilen, ancak piyasada iki iplik örme kumaş olarak tanınan kumaştır. RL tek plakalı yuvarlak örme makinelerinde, iğne ve kilit dizilişleriyle elde edilir.Genellikle birbirinden numara yönünden farklı iki tane ipliğin (zemin ipliği ve astar ipliği) aynı iğneye verilmesi ile oluşur.
Astar ipliği genellikle kalın, hacimli ve şardonlanmaya müsait olan ipliklerdir. Astar ipliğinin kalınlığının, zemin ipliğinin kalınlığının iki katı olmasında fayda vardır.
İki iplik örme kumaşın gramajı diğer tek katlı örme kumaşlara göre daha yüksektir.
Genellikle günlük ve gecelik spor giyim ile bebek dış giyiminde daha çok tercih edilmektedir.
ÜÇ İPLİK ÖRME KUMAŞ
Üç iplik örme kumaşlar, iki iplik örme kumaşlardan farklı şekilde zemin ve astar ipliğine ilave olarak üçüncü bir ipliğin (bağlama ipliği) örmeye katılımı ile üretilir.Genellikle birbirinden farklı olarak kullanılan üç iplikten, birinci zemin ipliği ile zemin örgüyü, ikinci iplik (astar ipliği) ile yüzeyi oluşturma ve üçüncü bağlantı ipliği ile de yapının daha sağlam olması sağlanır ve astar ipliğinin kumaşın ön yüzünde görünmesi önlenir. Bu kumaşlar daha ağır yapılı örme kumaşlardır.
YUVARLAK ÖRME PELÜŞ KUMAŞLAR
Pelüş örgü üretimi genellikle pelüş örgülerinin yapımı için özel hazırlanmış pelüş hava oluşturma ve tutma, düşürme görevini yapabilen platinlerin olduğu RL yuvarlak örme makinelerinde tek yüzlü olarak L tarafından yapılır.
En az bir zemin ipliği ve bir pelüş ipliğinden örülen ve aynı zamanda biçimlendirilebilen örme kumaşlardır.Burada pelüş ipliği ile uzun hav fiyonkları oluşturulur.
Genellikle akrilik, modakrilik gibi elyaflarla hayvan postu taklidi veya astar maksatlı olarak kullanılan örme kumaşlardır. Bunlar çorap, sıkıca tutması gereken elbise yapımında, havlu, günlük giyimde vs. yerlerde kullanılmaktadır.
HAVLU KUMAŞLAR
Örme havlu kumaşlar havlu örme tekniğine göre iki ipliğin aynı anda örme bölgesinde örücü iğnelere beslenmesiyle üretilen jarse örme ürünleridir.
Havlu kumaşlar pelüş örgü tekniğiyle üretilir.
Plaj giysisi, elbise, çocuk giyim, havlu, bornoz vb. alanlarda kullanıldıkları gibi son yıllarda bilhassa yatak çarşafı nevresim vb. maksatlar yanında sportif ve tıbbi amaçlar için de tercih edilmektedir.
KADİFE KUMAŞLAR
Yuvarlak örme makinelerinde havlu kumaş tekniğiyle üretilen ve sonradan traşlama işleminden geçirilerek kadife görüntüsü verilen, ince havları ile yumuşak bir yüzeyi olan havlı pelüş örme kumaş çeşididir.
Dokuma pamuklu kadife bir dereceye kadar benzer, ancak biraz daha yumuşak, esnek bir örme kumaştır.
Örme kadife kumaşlar, elbiseliklerde, sportif alt üst takımlarda vb. giysiliklerde kullanılır.
VANİZE KUMAŞ
Tek ve çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde özellikleri birbirinden farklı iki iplikten birinin ön yüzünde, diğerinin örgünün arka yüzünde görülebileceği şekilde çalıştırılması ile vanize kumaş elde edilir.
Örme sanayinde vanize süprem diye anılan bu örme çeşidinde de yöntem süprem örgüsünde olduğu gibidir.Farkı mekiğin çift gözlü ve jakar sistemine göre çalışmasıdır.
Çift katlı kumaş görünümünde bu örgüde iplikler isteğe ve amaca göre farklı materyallerden yapılmış olabilirler. Örneğin eşofmanlık kumaşlarda ön yüz floş, arka yüz ise pamuk ipliği kullanılabilir.
RİBANA (LASTİK) KUMAŞ
Ribana kumaşlar çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde, silindir ve kapak iğnelerinin birbirlerine göre çapraz bir şekilde yerleştirilmeleri ile elde edilen çift katlı örme kumaşlardır.
Ribana kumaşların özellikle enine yönde esneklikte oldukça yüksek olduğundan dolayı lastik örgü tabiri bu kumaş için kullanılan yaygın pratik temel bir terimdir, lastik iplikli örgü değildir.
Ribana kumaşlarda kumaş gerilimsiz iken sadece sadece boyuna R ilmek çubukları ön planda görülmektedir. Sol ilmekler ise, sağ ilmekler arasında gizli kalmakta, örgü enine doğru açılırsa sol ilmekler açığa çıkmaktadır. Bu tip örgünün kumaşlarını karakterize eden, kumaşın her iki tarafındaki ayırt edilebilir şekilde düz ve ters ilmeklerdir. Kumaşı yapısı sırayla birbiri ardınca gelen düz ve ters ilmeklerden oluşur.
Ribana örme kumaşlar, kumaşın iki tarafında çok belirgin rib efektine sahiptirler. Eğer iki sıra düz, iki sıra ters ilmek sırayla kumaşın iki tarafında görülüyorsa buna, 2x2 ve 2x1 ribana denir.Eğer bir düz ilmek olursa bu, 1x1 ribana veya tam dolu ribana olur.
Kumaşın ön ve arka yüzünün görünüşü aynıdır.
Genellikle üst giyimde ve tıbbi, özel sportif giyimde, t-shırtlrin etek kısmında, yakalarda, kollarda, örme manşetlerinde, örme şapkalarda, erkek çorapları ve benzeri alanlarda geniş bir kullanım alanına sahiptir.
KAŞKORSE KUMAŞ
Çift plakalı örme makinelerinde her iki iğne yatağındaki üç iğneden birinin iptal edilmesi ile yapılan RR örgü çeşitidir.
Bir çeşit ribana örgü çeşitidir.
Enine yönde elastik olduğu için bant, kenar, kazak, bayan giyimi vs. yerlerde kullanılır.
İNTERLOK KUMAŞLAR
Sadece çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde, silindir ve kapak iğnelerinin birbirlerine dik ve karşılıklı bir şekilde yerleştirilmeleriyle elde edilen çift katlı örme kumaş çeşitidir. İnterlok kumaşları enine yönde gerdirsek bile, iki yüzde de sadece sağ ilmikler görülür.
İnterlok kumaşların başlıca özellikleri şunlardır:
- Ön ve arka yüzde aynı görünüme sahiptir, çift yüzlüdür
- Desen ve yüzey dizaynı sınırlıdır
- Ön ve arka yüzü pürüzsüzdür
- Sık bir yapıya sahiptir
- Dikey yönde, yatay yöne göre daha yüksek bir elastikiyet özelliğine sahiptir.
- Boyutsal stabilitesi ve şeklini koruma özelliği yüksektir
- Diğer tek iplikli örme kumaşlara göre en yüksek gramajlı örme kumaşlar elde edilebilir
- Gerilmeye maruz kaldığında ilmek bir uçtan kaçma eğilimi gösterir
- Ön ve arka yüzey arasında hava olduğundn, daha iyi ısı yalıtım özelliğine sahiptir.Diğer tek iplikli örme kumaşlara göre daha sıcak tutar
- İnterlok örme kumaşlarınhacimli yapısı nedeni ile nem alma özelliği iyidir.
İç giyim yazlık-kışlık ve özellikle sportif, tıbbi üst giyimlerde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Ayrıca teknik koruyucu tekstil olarak da kullanılabilmektedir.
Bir kumaşın interlokmu yoksa ribana mı olduğunu belirlemek için kumaşı enine gerdirip bakılır, eğer karşılıklı ilmekler birbirinin karşısında ise bu interloktur.
Basit bir tabirle doluya dolu ise interloktur.
Ribanada doluya boş, boşa dolu karşılıklı gelmektedir.
SELANİK KUMAŞ
Çift plakalı ribana ve interlok makinelerinde ilmek ve askı hareketlerinin örgü raporu içinde uygun bir şekilde yerleştirilmesi ile oluşturulan tek iplikli, iri örgülü ve incili görünümlü bir örme kumaştır.
Sportif giyim, ceket, üst giyim vs. kullanılır.
Kilit ve iğne dizilişleriyle , özellikle tek plakalı örme makinelerinde ilmek ve askı hareketleri ile oluşturulan bal peteğine benzer özel yapıda askılı bir örme kumaş çeşitidir.
Lakost, genellikle merserize pamuktan veya polyester/pamuk karışımı iplikten üretilen sık ilmekli tişört ve spor üst giyiminde geniş olarak kullanılan bir kumaştır. İsmini timsah arması bulunan bir Fransız firmasından almıştır. Tenis gömleklerinden tanınan bu tip ilmekli kumaşlar, piyasada tek iğneli pike olarak da bilinir.
Lakost kumaşlar RL Askılı (fanglı) örgü tekniğiyle örülür. Bu tip RL örgüler, tek plakalı örme makinelerinde ilmek ve askı (fang) hareketlerinin beraber kullanılmasıyla elde edilen örgülerdir.
RL-İKİ İPLİKLİ (ASTARLI) ÖRME KUMAŞ
Teknik olarak astar örgülü olarak isimlendirilen, ancak piyasada iki iplik örme kumaş olarak tanınan kumaştır. RL tek plakalı yuvarlak örme makinelerinde, iğne ve kilit dizilişleriyle elde edilir.Genellikle birbirinden numara yönünden farklı iki tane ipliğin (zemin ipliği ve astar ipliği) aynı iğneye verilmesi ile oluşur.
Astar ipliği genellikle kalın, hacimli ve şardonlanmaya müsait olan ipliklerdir. Astar ipliğinin kalınlığının, zemin ipliğinin kalınlığının iki katı olmasında fayda vardır.
İki iplik örme kumaşın gramajı diğer tek katlı örme kumaşlara göre daha yüksektir.
Genellikle günlük ve gecelik spor giyim ile bebek dış giyiminde daha çok tercih edilmektedir.
ÜÇ İPLİK ÖRME KUMAŞ
Üç iplik örme kumaşlar, iki iplik örme kumaşlardan farklı şekilde zemin ve astar ipliğine ilave olarak üçüncü bir ipliğin (bağlama ipliği) örmeye katılımı ile üretilir.Genellikle birbirinden farklı olarak kullanılan üç iplikten, birinci zemin ipliği ile zemin örgüyü, ikinci iplik (astar ipliği) ile yüzeyi oluşturma ve üçüncü bağlantı ipliği ile de yapının daha sağlam olması sağlanır ve astar ipliğinin kumaşın ön yüzünde görünmesi önlenir. Bu kumaşlar daha ağır yapılı örme kumaşlardır.
YUVARLAK ÖRME PELÜŞ KUMAŞLAR
Pelüş örgü üretimi genellikle pelüş örgülerinin yapımı için özel hazırlanmış pelüş hava oluşturma ve tutma, düşürme görevini yapabilen platinlerin olduğu RL yuvarlak örme makinelerinde tek yüzlü olarak L tarafından yapılır.
En az bir zemin ipliği ve bir pelüş ipliğinden örülen ve aynı zamanda biçimlendirilebilen örme kumaşlardır.Burada pelüş ipliği ile uzun hav fiyonkları oluşturulur.
Genellikle akrilik, modakrilik gibi elyaflarla hayvan postu taklidi veya astar maksatlı olarak kullanılan örme kumaşlardır. Bunlar çorap, sıkıca tutması gereken elbise yapımında, havlu, günlük giyimde vs. yerlerde kullanılmaktadır.
HAVLU KUMAŞLAR
Örme havlu kumaşlar havlu örme tekniğine göre iki ipliğin aynı anda örme bölgesinde örücü iğnelere beslenmesiyle üretilen jarse örme ürünleridir.
Havlu kumaşlar pelüş örgü tekniğiyle üretilir.
Plaj giysisi, elbise, çocuk giyim, havlu, bornoz vb. alanlarda kullanıldıkları gibi son yıllarda bilhassa yatak çarşafı nevresim vb. maksatlar yanında sportif ve tıbbi amaçlar için de tercih edilmektedir.
KADİFE KUMAŞLAR
Yuvarlak örme makinelerinde havlu kumaş tekniğiyle üretilen ve sonradan traşlama işleminden geçirilerek kadife görüntüsü verilen, ince havları ile yumuşak bir yüzeyi olan havlı pelüş örme kumaş çeşididir.
Dokuma pamuklu kadife bir dereceye kadar benzer, ancak biraz daha yumuşak, esnek bir örme kumaştır.
Örme kadife kumaşlar, elbiseliklerde, sportif alt üst takımlarda vb. giysiliklerde kullanılır.
VANİZE KUMAŞ
Tek ve çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde özellikleri birbirinden farklı iki iplikten birinin ön yüzünde, diğerinin örgünün arka yüzünde görülebileceği şekilde çalıştırılması ile vanize kumaş elde edilir.
Örme sanayinde vanize süprem diye anılan bu örme çeşidinde de yöntem süprem örgüsünde olduğu gibidir.Farkı mekiğin çift gözlü ve jakar sistemine göre çalışmasıdır.
Çift katlı kumaş görünümünde bu örgüde iplikler isteğe ve amaca göre farklı materyallerden yapılmış olabilirler. Örneğin eşofmanlık kumaşlarda ön yüz floş, arka yüz ise pamuk ipliği kullanılabilir.
RİBANA (LASTİK) KUMAŞ
Ribana kumaşlar çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde, silindir ve kapak iğnelerinin birbirlerine göre çapraz bir şekilde yerleştirilmeleri ile elde edilen çift katlı örme kumaşlardır.
Ribana kumaşların özellikle enine yönde esneklikte oldukça yüksek olduğundan dolayı lastik örgü tabiri bu kumaş için kullanılan yaygın pratik temel bir terimdir, lastik iplikli örgü değildir.
Ribana kumaşlarda kumaş gerilimsiz iken sadece sadece boyuna R ilmek çubukları ön planda görülmektedir. Sol ilmekler ise, sağ ilmekler arasında gizli kalmakta, örgü enine doğru açılırsa sol ilmekler açığa çıkmaktadır. Bu tip örgünün kumaşlarını karakterize eden, kumaşın her iki tarafındaki ayırt edilebilir şekilde düz ve ters ilmeklerdir. Kumaşı yapısı sırayla birbiri ardınca gelen düz ve ters ilmeklerden oluşur.
Ribana örme kumaşlar, kumaşın iki tarafında çok belirgin rib efektine sahiptirler. Eğer iki sıra düz, iki sıra ters ilmek sırayla kumaşın iki tarafında görülüyorsa buna, 2x2 ve 2x1 ribana denir.Eğer bir düz ilmek olursa bu, 1x1 ribana veya tam dolu ribana olur.
Kumaşın ön ve arka yüzünün görünüşü aynıdır.
Genellikle üst giyimde ve tıbbi, özel sportif giyimde, t-shırtlrin etek kısmında, yakalarda, kollarda, örme manşetlerinde, örme şapkalarda, erkek çorapları ve benzeri alanlarda geniş bir kullanım alanına sahiptir.
KAŞKORSE KUMAŞ
Çift plakalı örme makinelerinde her iki iğne yatağındaki üç iğneden birinin iptal edilmesi ile yapılan RR örgü çeşitidir.
Bir çeşit ribana örgü çeşitidir.
Enine yönde elastik olduğu için bant, kenar, kazak, bayan giyimi vs. yerlerde kullanılır.
İNTERLOK KUMAŞLAR
Sadece çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde, silindir ve kapak iğnelerinin birbirlerine dik ve karşılıklı bir şekilde yerleştirilmeleriyle elde edilen çift katlı örme kumaş çeşitidir. İnterlok kumaşları enine yönde gerdirsek bile, iki yüzde de sadece sağ ilmikler görülür.
İnterlok kumaşların başlıca özellikleri şunlardır:
- Ön ve arka yüzde aynı görünüme sahiptir, çift yüzlüdür
- Desen ve yüzey dizaynı sınırlıdır
- Ön ve arka yüzü pürüzsüzdür
- Sık bir yapıya sahiptir
- Dikey yönde, yatay yöne göre daha yüksek bir elastikiyet özelliğine sahiptir.
- Boyutsal stabilitesi ve şeklini koruma özelliği yüksektir
- Diğer tek iplikli örme kumaşlara göre en yüksek gramajlı örme kumaşlar elde edilebilir
- Gerilmeye maruz kaldığında ilmek bir uçtan kaçma eğilimi gösterir
- Ön ve arka yüzey arasında hava olduğundn, daha iyi ısı yalıtım özelliğine sahiptir.Diğer tek iplikli örme kumaşlara göre daha sıcak tutar
- İnterlok örme kumaşlarınhacimli yapısı nedeni ile nem alma özelliği iyidir.
İç giyim yazlık-kışlık ve özellikle sportif, tıbbi üst giyimlerde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Ayrıca teknik koruyucu tekstil olarak da kullanılabilmektedir.
Bir kumaşın interlokmu yoksa ribana mı olduğunu belirlemek için kumaşı enine gerdirip bakılır, eğer karşılıklı ilmekler birbirinin karşısında ise bu interloktur.
Basit bir tabirle doluya dolu ise interloktur.
Ribanada doluya boş, boşa dolu karşılıklı gelmektedir.
SELANİK KUMAŞ
Çift plakalı ribana ve interlok makinelerinde ilmek ve askı hareketlerinin örgü raporu içinde uygun bir şekilde yerleştirilmesi ile oluşturulan tek iplikli, iri örgülü ve incili görünümlü bir örme kumaştır.
Sportif giyim, ceket, üst giyim vs. kullanılır.
DİKİŞ MAKİNASI KULLANIRKEN GÖRÜLEN AKSAKLIKLARIN NEDENLERİ
Burada evde kullanılan makinalarla ilgili bilgi verilmiştir. Ancak sanayi makinaları için de
yaklaşık aynı bilgiler geçerlidir)
İplik Kopması
-İplik iğneye ters geçmiştir
-Alt ve üst iplikler fazla gergindir.
-İğne ters takılmıştır
-İplik, iğne kalınlığına uygun değildir.
-İğnenin ucu bozuktur.
Dikiş Atlaması
-Makina iğnesi yerine iyi yerleşmemiştir
-İplik iğneye yanlış geçirilmiştir
-İplik iğneye göre kalındır
İğne Kırması
-İğne düzgün takılmamıştır
-İğne ve iplik kalınlıkları kumaşa göre ayarlanmamıştır
-Makina çekerken, kumaş fazla çekilmiş veya itilmiştir.
-Kumaş fazla katlıdır.(Katlı kısımların makinası yavaş çekilmelidir)
-İğnenin takılı olduğu ayak doğru takılmamış, iğnenin altında kalıyordur.
Makinanın Ağır İşlemesi
-Makina kayışı gevşektir(kayış ek yerinden kesilerek biraz kısaltılabilir)
-Mekik yatağı tozlanmıştır
-Makina bakımsızdır.(makina usulune uygun temizlenip yağlanmalıdır)
yaklaşık aynı bilgiler geçerlidir)
İplik Kopması
-İplik iğneye ters geçmiştir
-Alt ve üst iplikler fazla gergindir.
-İğne ters takılmıştır
-İplik, iğne kalınlığına uygun değildir.
-İğnenin ucu bozuktur.
Dikiş Atlaması
-Makina iğnesi yerine iyi yerleşmemiştir
-İplik iğneye yanlış geçirilmiştir
-İplik iğneye göre kalındır
İğne Kırması
-İğne düzgün takılmamıştır
-İğne ve iplik kalınlıkları kumaşa göre ayarlanmamıştır
-Makina çekerken, kumaş fazla çekilmiş veya itilmiştir.
-Kumaş fazla katlıdır.(Katlı kısımların makinası yavaş çekilmelidir)
-İğnenin takılı olduğu ayak doğru takılmamış, iğnenin altında kalıyordur.
Makinanın Ağır İşlemesi
-Makina kayışı gevşektir(kayış ek yerinden kesilerek biraz kısaltılabilir)
-Mekik yatağı tozlanmıştır
-Makina bakımsızdır.(makina usulune uygun temizlenip yağlanmalıdır)
ELDE VE BİLGİSAYARDA KALIP YAPMANIN AVANTAJ VE DEZAVANTAJLARI NELERDİR?
Elbette her ikisinin de avantaj ve dezavantajları var.
Karşılaştırma yaparsak;
Elde kalıp yapmak :
Dezavantajları, daha çok yer kaplar, daha uzun zaman alır, daha çok malzeme gerektirir, görüntü kirliliği oluşturabilir, el ve kolların giysilerin daha çabuk kirlenmesine neden olur, bedenen daha yorucudur, bir kalıbı çoğaltmak için tekrar kopya almak gerekiyor, kalıpların
muhafazası zordur. Bunlar elde kalıp yapmanın dezavantajları.Sürekli eğilerek yapıldığı için boyun ağrılarına neden olabilir.
Avantajları ise, dikkat isteyen iştir evet, ancak bilgisayarda çalışmaya göre dikkat açısından daha az yorucudur. Çünkü kalıpların boyutları daha büyüktür ve bir çok ayrıntı daha kolay
fark edilebilir.
Kalıpların formu somut olarak ve birebir ölçüleriyle görülebilir.
Çalışırken, üzerine not alınabilir, renkli kalemler kullanılabilir vs.
Program kullanılarak çalışmanın dezavantajları ise; ekran küçük ve kalıplar minyatür şeklinde olduğu için hata yapma ve dikkatten kaçma olasılığı yüksektir. Bu sebeple daha çok yoğunlaşma ve dikkat ister.
Kalıplar birebir ölçülerde görülmediği için formu yakalamak biraz daha zordur. Ancak orantılı olarak küçültüldüğü için yinede görünüm bozulmaz.
Sürekli oturarak çalışıldığı için sırt ve bel ağrısı yapabilir.
Çalışma esnasında, bölünmemeyi gerektirir. Çünkü bilgisayarda kalıp çalışırken, çoğu zaman
Birçok şey akılda tutularak yapılır. Aksi halde başa dönmek veya bir önceki aşamadan başlamak gerekebilir.
Bilgisayardaki kalıplarda, sistem gereği, daha farklı durumlar vardır.. çizgiler, çizgi özellikleri, nokta karakterleri, bir takım işaretler vs..Bunlar bir çok anlama gelir ..Örneğin, gerber programında, bölük nokta tek başınayken üçgen şeklinde görünürken, hem bölük hem seri noktası ise baklava dilimi şeklinde görülür.. Ara noktalardan sistemin verdiği noktalar yuvarlak, kendi eklediklerimiz kare şeklindedir..Bunlar kendi aralarında da S ve N noktası olarak adlandırılırlar..S noktası yumuşak çizgileri, N noktası sert ve köşeli çizgileri ifade eder.
Yine kendi başına üçgen nokta seri noktasını da ifade edebilir. Bu nedenle, bölük nokta ile seri noktasın ayırt etmek için şu küçük ayrıntıya dikkat edilmelidir.bölünmüş noktanın üçgen şeklinin sivri ucu yukarı yani (+y) yönünde,seri noktasının ücgeninin sivri ucuda aşağı yani (-y) yönündedir.Bu tanımlamalar biraz karışık gelmiş olabilir. Böyle bir örneği verme sebebim, bilgisayar ne kadar daha pratik görünse de, daha farklı ayrıntılara sahiptir.
Örneğin elde uhu, makas gibi ayrıntılarla uğraşırken, bilgisayarda da noktalar vs. ile uğraşılmaktadır. Tabi bu yorucu ve zaman alıcı değil,ama çok daha dikkat gerektirici bir durumdur. Çünkü bazen öyle anlar olur ki, ancak onlarca kat büyütünce anlaşılabilecek nokta hataları olabilir. Bunu da tecrubeli operatörler anlayabilir. Bu nokta hataları, kalıbtaki çizginin
yanlış ölçülmesine neden olabilir.
Hiç programı kullanmamış olanlara bunlar ürkütücü gelmesin. Çünkü öğrendikten sonra ve sistemli düzenli ve çok dikkatli çalıştıktan sonra böyle hatalar olmaz. Hatta bu şartlar sağlanırsa, bilgisayarda daha hatasız kalıplar çıkarılır.
Karşılaştırma yaparsak;
Elde kalıp yapmak :
Dezavantajları, daha çok yer kaplar, daha uzun zaman alır, daha çok malzeme gerektirir, görüntü kirliliği oluşturabilir, el ve kolların giysilerin daha çabuk kirlenmesine neden olur, bedenen daha yorucudur, bir kalıbı çoğaltmak için tekrar kopya almak gerekiyor, kalıpların
muhafazası zordur. Bunlar elde kalıp yapmanın dezavantajları.Sürekli eğilerek yapıldığı için boyun ağrılarına neden olabilir.
Avantajları ise, dikkat isteyen iştir evet, ancak bilgisayarda çalışmaya göre dikkat açısından daha az yorucudur. Çünkü kalıpların boyutları daha büyüktür ve bir çok ayrıntı daha kolay
fark edilebilir.
Kalıpların formu somut olarak ve birebir ölçüleriyle görülebilir.
Çalışırken, üzerine not alınabilir, renkli kalemler kullanılabilir vs.
Program kullanılarak çalışmanın dezavantajları ise; ekran küçük ve kalıplar minyatür şeklinde olduğu için hata yapma ve dikkatten kaçma olasılığı yüksektir. Bu sebeple daha çok yoğunlaşma ve dikkat ister.
Kalıplar birebir ölçülerde görülmediği için formu yakalamak biraz daha zordur. Ancak orantılı olarak küçültüldüğü için yinede görünüm bozulmaz.
Sürekli oturarak çalışıldığı için sırt ve bel ağrısı yapabilir.
Çalışma esnasında, bölünmemeyi gerektirir. Çünkü bilgisayarda kalıp çalışırken, çoğu zaman
Birçok şey akılda tutularak yapılır. Aksi halde başa dönmek veya bir önceki aşamadan başlamak gerekebilir.
Bilgisayardaki kalıplarda, sistem gereği, daha farklı durumlar vardır.. çizgiler, çizgi özellikleri, nokta karakterleri, bir takım işaretler vs..Bunlar bir çok anlama gelir ..Örneğin, gerber programında, bölük nokta tek başınayken üçgen şeklinde görünürken, hem bölük hem seri noktası ise baklava dilimi şeklinde görülür.. Ara noktalardan sistemin verdiği noktalar yuvarlak, kendi eklediklerimiz kare şeklindedir..Bunlar kendi aralarında da S ve N noktası olarak adlandırılırlar..S noktası yumuşak çizgileri, N noktası sert ve köşeli çizgileri ifade eder.
Yine kendi başına üçgen nokta seri noktasını da ifade edebilir. Bu nedenle, bölük nokta ile seri noktasın ayırt etmek için şu küçük ayrıntıya dikkat edilmelidir.bölünmüş noktanın üçgen şeklinin sivri ucu yukarı yani (+y) yönünde,seri noktasının ücgeninin sivri ucuda aşağı yani (-y) yönündedir.Bu tanımlamalar biraz karışık gelmiş olabilir. Böyle bir örneği verme sebebim, bilgisayar ne kadar daha pratik görünse de, daha farklı ayrıntılara sahiptir.
Örneğin elde uhu, makas gibi ayrıntılarla uğraşırken, bilgisayarda da noktalar vs. ile uğraşılmaktadır. Tabi bu yorucu ve zaman alıcı değil,ama çok daha dikkat gerektirici bir durumdur. Çünkü bazen öyle anlar olur ki, ancak onlarca kat büyütünce anlaşılabilecek nokta hataları olabilir. Bunu da tecrubeli operatörler anlayabilir. Bu nokta hataları, kalıbtaki çizginin
yanlış ölçülmesine neden olabilir.
Hiç programı kullanmamış olanlara bunlar ürkütücü gelmesin. Çünkü öğrendikten sonra ve sistemli düzenli ve çok dikkatli çalıştıktan sonra böyle hatalar olmaz. Hatta bu şartlar sağlanırsa, bilgisayarda daha hatasız kalıplar çıkarılır.
TEKSTİL FİRMALARI
COTON
İlk olarak 1988 yılında küçük bir outlet mağazası ile faaliyete başlayan Koton, kısa sürede Dünya’da ve Türkiye’de, hızlı moda kategorisinde kendi ürünleri ile tanınan bir marka olmayı başardı.
1995 yılında marka olma yolunda çalışmalarına daha da hız kazandırarak mağaza ve koleksiyon tasarımı üzerinde yoğunlaştı.1996 yılında Almanya’nın Münih şehrindeki toptan
satış mağazasını açarak yurt dışındaki ilk adımını atmış oldu. Planlarının önemli bir kısmını müşteri gereksinim ve eğilimleri üzerine yapan ve gerektiğinde müşterilerini yönlendirebilen Koton, bugun yüzün üzerindeki tasarım kadrosu ile, yılda elliye yakın koleksiyon oluşturuyor. Günde otuz, senede on bin yeni modelin mağazalara girişini ve on milyon ürünün üretimini gerçekleştiriyor.
Daha iyi modayı daha hızlı ve daha şık ortamlarda müşterisine sunmayı hedefleyen Koton, tasarıma ve tasarımcıya olan güçlü inancı ile Türkiye ve Dünya’daki yerli ve yabancı tasarımcılar ile iş ortaklıklarına girmeyi planlamaktadır. Hala başarı ile yürütmekte olduğu Bora Aksu işbirliğini, yetenekli tasarımcılar ile zenginleştirerek, “High Fashion” ürünlerini geniş tüketici kitlelerine sunmayı amaçlıyor.
Dünya’daki tüm müşterilerine son modayı, çok hızlı bir üretim organizasyonu ile, beklentileri fazlasıyla karşılayacak çeşitlilikte, uygun fiyatlı ve moda ürünler tasarlayıp satışa sunan Koton markası, Türkiye’de iki yüz otuz, Birleşik Arap Emirlikleri, Suudi Arabistan başta olmak üzere birçok ülkede kırk beş noktada müşterisi ile buluşuyor.
collezione
Kategori: tekstil firmalari
Collezione, Ekrem Akyiğit tarafından 23 Ağustos 1987 yılında kurulmuştur.1987 yılında Bakırköy’de açaaçılan ilk mağazadan sonra oluşan yüksek talep sebebiyle 1989 yılında ikinci Collezione mağazası Fatih’te açıldı. Ta takip eden iki sene içinde İstanbul’un birçok noktasında açılan Collezione mağazaları, kararlı büyümenin de bir gösgöstergesi oldu. İlk kurulduğunda koleksiyonlarında sadece erkek giyim ürünlerine yer veren Collezione, 1911991’den itibaren bayan giyim ürünlerine de yer vermeye başladı.2001 yılında 44, 2003 yıl sonu itibariyle 82 mağazaya ulaşmıştır.
% 100 yerli sermayesi ile ülke ekonomisine katkı sağlayan Collezione, merkez,mağazalar ve üretim tesislerinde toplam 86.000 metrakare üzerinde, yaklaşık 2000 personeliyle faaliyette bulunmaktadır.Şu anda Türkiye genelinde 81 mağaza,153 bayi; yurt dışında ise 18 ülkede 32 satış noktası ile hedef kitlesiyle buluşmaktadır.
Collezione,devamlılığın en önemli simgesinin “değişim” olduğuna inanmaktadır.Gelişmelere dinamik bir biçimde uyum sağlamakta, hizmetlerinde müşteriyi merkez olarak almakta ve bu paralelde stratejisini oluşturmaktadır.
Collezione mağazalarında her 15 günde bir ürün çeşitleri değişiyor.Tasarım departmanı 70 kişiden oluşuyor.40 kişilik ekip gençleri takip ediyor ve gençler nerelerde vakit geçiriyor,neler giyiyor gibi bilgiler elde ediyorlar.
Tasarım için, internet, Wgsn, yurt dışı fuarlar, trend boklar, itkib seminerleri, dünya çapında ünlü modacılardan yararlanılıyor.
2005 yılı içerisinde satmış olduğu toplam ürün adedi 10 milyon civarındadır
Ekrem Akyiğit
1956 yılında Elazığ’da doğdu.5 yaşındayken ailesiyle birlikte İstanbul’a geldiler. Dedesi Sultanhamam’da handa odabaşıydı. Babası da onun yanında çalışıyordu. Çocukluğu, Kapalıçarşı, Nuruosmaniye civarında geçti. 5 yaşındayken Son Saat gazetesini satmaya başladı.13 yaşında iken babası vefat etti.13-14 yaşında babasının işini devralarak hanın çay ocağını işletmeye başladı.
Çok küçük yaşta, çalışma hayatına girmiş olması ve ailesel yükümlülükler, eğitimini sürdürmesine imkan vermedi ancak bu süre içinde Sultanhamam’da öğrendikleri de asla satın alınamayacak kadar değerliydi. Çay ocağının gelişmeye müsait olmadığı ve iş ruhuna uymadığını düşündüğü için bu işi bıraktı ve ağabeyinin bulunduğu, bir vitrincinin yanında çalışmaya başladı. Mağaza vitrin ve görsel düzenlemesi alanında iş kurarak uzmanlaştı.
5 yaşından beri girişimciliğin izinde olması ve bulunduğu her imkanda yeni fırsatları değerlendirme azmi 1987 yılında, yeni bir alana geçmesini sağladı. Bu alan ‘mağazacılık’ tı. 18 yıl, mağaza vitrin ve görsel çalışmalarını yürütmesi, bir mağazanın nasıl yönetileceği konusunda, ona öngörü kazandırmıştı. Bu öngörü, insanları giydirmeyi sevme ve insan ihtiyaçlarını iyi izleme yeteneği ile birleştiğinde, ‘Collezione’ markasını kurması çok da zor olmadı.
Ekrem Akyiğit, şu anda Türkiye Giyim Sanayicileri Derneği (TGSD), İstanbul Ticaret Odası (İTO) ve Türk Sanayici Ve İşadamları Derneği (TÜSİAD) üyesidir. İstanbul Sanayi Odasında (İSO) meclis üyesidir.
Birleşmiş Markalar Derneği (BMD), Alışveriş Merkezleri ve Perakendeciler Derneği (AMPD), İTKİB (İstanbul Tekstil ve Konfeksiyon İhracatçı Birlikleri) ve İHKİB Eğitim Vakfı’nda ise yönetim kurulu üyesidir.
İlk olarak 1988 yılında küçük bir outlet mağazası ile faaliyete başlayan Koton, kısa sürede Dünya’da ve Türkiye’de, hızlı moda kategorisinde kendi ürünleri ile tanınan bir marka olmayı başardı.
1995 yılında marka olma yolunda çalışmalarına daha da hız kazandırarak mağaza ve koleksiyon tasarımı üzerinde yoğunlaştı.1996 yılında Almanya’nın Münih şehrindeki toptan
satış mağazasını açarak yurt dışındaki ilk adımını atmış oldu. Planlarının önemli bir kısmını müşteri gereksinim ve eğilimleri üzerine yapan ve gerektiğinde müşterilerini yönlendirebilen Koton, bugun yüzün üzerindeki tasarım kadrosu ile, yılda elliye yakın koleksiyon oluşturuyor. Günde otuz, senede on bin yeni modelin mağazalara girişini ve on milyon ürünün üretimini gerçekleştiriyor.
Daha iyi modayı daha hızlı ve daha şık ortamlarda müşterisine sunmayı hedefleyen Koton, tasarıma ve tasarımcıya olan güçlü inancı ile Türkiye ve Dünya’daki yerli ve yabancı tasarımcılar ile iş ortaklıklarına girmeyi planlamaktadır. Hala başarı ile yürütmekte olduğu Bora Aksu işbirliğini, yetenekli tasarımcılar ile zenginleştirerek, “High Fashion” ürünlerini geniş tüketici kitlelerine sunmayı amaçlıyor.
Dünya’daki tüm müşterilerine son modayı, çok hızlı bir üretim organizasyonu ile, beklentileri fazlasıyla karşılayacak çeşitlilikte, uygun fiyatlı ve moda ürünler tasarlayıp satışa sunan Koton markası, Türkiye’de iki yüz otuz, Birleşik Arap Emirlikleri, Suudi Arabistan başta olmak üzere birçok ülkede kırk beş noktada müşterisi ile buluşuyor.
collezione
Kategori: tekstil firmalari
Collezione, Ekrem Akyiğit tarafından 23 Ağustos 1987 yılında kurulmuştur.1987 yılında Bakırköy’de açaaçılan ilk mağazadan sonra oluşan yüksek talep sebebiyle 1989 yılında ikinci Collezione mağazası Fatih’te açıldı. Ta takip eden iki sene içinde İstanbul’un birçok noktasında açılan Collezione mağazaları, kararlı büyümenin de bir gösgöstergesi oldu. İlk kurulduğunda koleksiyonlarında sadece erkek giyim ürünlerine yer veren Collezione, 1911991’den itibaren bayan giyim ürünlerine de yer vermeye başladı.2001 yılında 44, 2003 yıl sonu itibariyle 82 mağazaya ulaşmıştır.
% 100 yerli sermayesi ile ülke ekonomisine katkı sağlayan Collezione, merkez,mağazalar ve üretim tesislerinde toplam 86.000 metrakare üzerinde, yaklaşık 2000 personeliyle faaliyette bulunmaktadır.Şu anda Türkiye genelinde 81 mağaza,153 bayi; yurt dışında ise 18 ülkede 32 satış noktası ile hedef kitlesiyle buluşmaktadır.
Collezione,devamlılığın en önemli simgesinin “değişim” olduğuna inanmaktadır.Gelişmelere dinamik bir biçimde uyum sağlamakta, hizmetlerinde müşteriyi merkez olarak almakta ve bu paralelde stratejisini oluşturmaktadır.
Collezione mağazalarında her 15 günde bir ürün çeşitleri değişiyor.Tasarım departmanı 70 kişiden oluşuyor.40 kişilik ekip gençleri takip ediyor ve gençler nerelerde vakit geçiriyor,neler giyiyor gibi bilgiler elde ediyorlar.
Tasarım için, internet, Wgsn, yurt dışı fuarlar, trend boklar, itkib seminerleri, dünya çapında ünlü modacılardan yararlanılıyor.
2005 yılı içerisinde satmış olduğu toplam ürün adedi 10 milyon civarındadır
Ekrem Akyiğit
1956 yılında Elazığ’da doğdu.5 yaşındayken ailesiyle birlikte İstanbul’a geldiler. Dedesi Sultanhamam’da handa odabaşıydı. Babası da onun yanında çalışıyordu. Çocukluğu, Kapalıçarşı, Nuruosmaniye civarında geçti. 5 yaşındayken Son Saat gazetesini satmaya başladı.13 yaşında iken babası vefat etti.13-14 yaşında babasının işini devralarak hanın çay ocağını işletmeye başladı.
Çok küçük yaşta, çalışma hayatına girmiş olması ve ailesel yükümlülükler, eğitimini sürdürmesine imkan vermedi ancak bu süre içinde Sultanhamam’da öğrendikleri de asla satın alınamayacak kadar değerliydi. Çay ocağının gelişmeye müsait olmadığı ve iş ruhuna uymadığını düşündüğü için bu işi bıraktı ve ağabeyinin bulunduğu, bir vitrincinin yanında çalışmaya başladı. Mağaza vitrin ve görsel düzenlemesi alanında iş kurarak uzmanlaştı.
5 yaşından beri girişimciliğin izinde olması ve bulunduğu her imkanda yeni fırsatları değerlendirme azmi 1987 yılında, yeni bir alana geçmesini sağladı. Bu alan ‘mağazacılık’ tı. 18 yıl, mağaza vitrin ve görsel çalışmalarını yürütmesi, bir mağazanın nasıl yönetileceği konusunda, ona öngörü kazandırmıştı. Bu öngörü, insanları giydirmeyi sevme ve insan ihtiyaçlarını iyi izleme yeteneği ile birleştiğinde, ‘Collezione’ markasını kurması çok da zor olmadı.
Ekrem Akyiğit, şu anda Türkiye Giyim Sanayicileri Derneği (TGSD), İstanbul Ticaret Odası (İTO) ve Türk Sanayici Ve İşadamları Derneği (TÜSİAD) üyesidir. İstanbul Sanayi Odasında (İSO) meclis üyesidir.
Birleşmiş Markalar Derneği (BMD), Alışveriş Merkezleri ve Perakendeciler Derneği (AMPD), İTKİB (İstanbul Tekstil ve Konfeksiyon İhracatçı Birlikleri) ve İHKİB Eğitim Vakfı’nda ise yönetim kurulu üyesidir.
Kaydol:
Kayıtlar (Atom)